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酸洗钝化无缝钢管的原理:氧化皮、铁锈等铁的氧化物(fe3o4,fe2o3,feo等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。常用酸:酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸 铬酸、和混合酸等。常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。市面上出售的工业浓硫酸通常含spanso475%~97% (质量分数),也可以选用褐色工业硫酸溶液,)。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。酸洗钝化是一种化学反应,用以去除钢铁表面的腐锈现象。酸洗钝化无缝钢管的用途:对酸洗钝化,各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。酸洗钝化无缝钢管的特点:操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了缓蚀剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场同类产品。酸洗钝化无缝钢管使用说明1、浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑胶类(耐酸碱材料)。2、也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法。3、如不锈钢表面有油污,可采用不锈钢脱脂溶液去除。4、保证足够的反应时间(5 -120分钟)、温度(常温至50度)与酸洗效果成正比(根据氧化皮的厚度)。酸洗钝化无缝管0℃以下施工适当延长时间。5、酸洗钝化无缝管用干净的水冲洗不锈钢表面松动残余物,不能有残留的酸洗钝化液。6 、将废水集中处理,用苛性碱进行中和,使PH值调至中性后才能排放。
钢管酸洗脱脂钝化
45#酸洗钢管厂价供应钢管进行酸洗是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸和混合酸等。酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化,不锈钢-牛油石灰,铜铝管-涂油),用老工艺-镀铜),再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。而且钢管在制造过程中,经过多道工序后,如果稍微不注意,都会在钢管表面留下伤痕,使零部件抗腐性能降低,直接影响使用寿命。酸洗钢管抗压强度比15号钢稍高,非常少热处理,无淬火延性。冷形变塑性变形高、一般供弯折、注塑、弯边和锤拱等生产加工,电弧焊接和触碰焊的电焊焊接特性好,气割时薄厚小,外观设计规定严苛或样子繁杂的制品上易产生裂痕。钻削工艺性能冷拉或淬火情况较淬火情况好、一般用以生产制造承受力并不大而延展性规定高的酸洗钢管以不热处理工艺或热处理工艺(淬火、淬火或高溫淬火)情况供货。规定热处理工艺情况供货的应在合同书中标明,未标明者按不热处理工艺供货。钢管酸洗脱脂钝化
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酸洗钝化钢管-酸洗磷化钢管 品质过硬
酸洗钝化钢管从酸洗到包装,可根据客户要求,包装,加工定做。服务。公司负责质量跟踪,为您排除后顾之忧。(酸洗钝化、磷化无缝钢管及碳钢管件,价格优惠,除锈效果好)
酸洗磷化的重要一步,那就是酸洗。酸洗过程有以下几个过程:
1) 使用的溶液浓度一般需要控制在5%~25%。每天开始工作前须检查酸洗液浓度,以及每槽酸液位,当酸洗槽液位不够时,则根据酸槽浓度添加酸或加水,补充到所需液位;当亚铁粒子浓度较高时,一般不再加入新酸。当酸液浓度小于5%,氯化亚铁含量大于150克/升时,需更换新酸。
2) 三个槽中配置不同浓度的,分别为5%<低浓度≤10%,10%<中等浓度≤20%,20%<高浓度≤25%,线材经过酸池顺序为低浓度到中等浓度再到高浓度酸液,对退火后中碳合金钢只在低浓度和中等浓度酸液中酸洗。当然酸洗时间与温度、酸液浓度、氧化皮厚度形态及盘料的粗细等有关,具体酸洗时间需要根据实际情况而定。
3) 为了碳钢制品在酸池中浸泡时间的同步,退火线和非退火线、氧化皮厚与氧化皮薄的盘料不能安排在同一吊钩上生产;
4) 待酸洗的材料上不能沾上油污,尤其要防止行车滴油污染材料,如果发现油污,应该先用碱清洗。
5) 酸洗时要松捆酸洗,不要扎腰。工人们在操作中也需要认真检查、勤翻料。
6) 对于退火异常的物料表面氧化皮难以除去或表面污垢难以去除的线材应在弱酸中浸泡10~20分钟后进行水洗,水洗过后放在酸洗区域外生锈1~2天后,再次进行酸洗;
7) 酸洗工序中,若遇行车损坏或停电等其他特殊状况而不能继续操作时,要注意浸泡在酸中碳钢制品的品质,并及时作出处理。一般低碳钢是不需要退火的, 次冷拔后→润滑→冷拔→退火→矫直→切割→成品检验→打包入库。
酸洗钝化液使用方法:
1.如碳钢管件、无缝管油污较重,应预先除油。
2.将酸洗钝化液原液或稀释比例1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽,将碳钢管件放进槽里泡5-15分钟即可。
3.后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。
4.将废水集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响。
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